O proceso de reforma do hidróxeno por vapor inclúe principalmente catro pasos: pretratamento de gas bruto, reformado con vapor de gas natural, cambio de monóxido de carbono, purificación de hidróxeno.
O primeiro paso é o pretratamento de materias primas, que se refire principalmente á desulfuración de gas bruto, a operación real do proceso xeralmente usa óxido de zinc da serie de hidroxenación de cobalto molibdeno como desulfurante para converter o xofre orgánico do gas natural en xofre inorgánico e despois eliminalo.
O segundo paso é o reformado con vapor do gas natural, que utiliza catalizador de níquel no reformador para converter os alcanos do gas natural en gas de alimentación cuxos compoñentes principais son o monóxido de carbono e o hidróxeno.
O terceiro paso é o cambio de monóxido de carbono. Reacciona co vapor de auga en presenza dun catalizador, xerando así hidróxeno e dióxido de carbono, e obtendo un gas de desprazamento que está composto principalmente por hidróxeno e dióxido de carbono.
O último paso é purificar o hidróxeno, agora o sistema de purificación de hidróxeno máis usado é o sistema de separación de purificación por adsorción de oscilación de presión (PSA). Este sistema ten as características de baixo consumo de enerxía, proceso sinxelo e alta pureza do hidróxeno.
Características técnicas da produción de hidróxeno de gas natural
1. A produción de hidróxeno a través do gas natural ten as vantaxes dunha gran escala de produción de hidróxeno e da tecnoloxía madura, e é a principal fonte de hidróxeno na actualidade.
2. A Unidade de Xeración de Hidróxeno de Gas Natural é de alta integración, alta automatización e fácil de operar.
3. A produción de hidróxeno por reformado con vapor é un custo de operación barato e un curto período de recuperación.
4. Planta de Produción de Hidróxeno de TCWY. Reduciu o consumo de combustible e as emisións de escape polo respaldo de combustión de gas desorbido por PSA.