- Alimentación típica: metanol
- Rango de capacidade: 10~50000 Nm3/h
- H2pureza: normalmente 99,999 % en vol.(99,9999 % en vol. opcional)
- H2Presión de alimentación: normalmente 15 bar (g)
- Funcionamento: automático, controlado por PLC
- Utilidades: Para a produción de 1.000 Nm³/h H2do metanol, son necesarias as seguintes utilidades:
- 500 kg/h de metanol
- 320 kg/h de auga desmineralizada
- Potencia eléctrica 110 kW
- 21T/h auga de refrixeración
Aplicación
Para reciclar H puro2de H2- mestura de gases ricas como gas de cambio, gas refinado, gas semiauga, gas da cidade, gas de coque, gas de fermentación, gas de cola metanol, gas de cola de formaldehído, gas seco FCC de refinería de petróleo, gas de cola de cambio e outras fontes de gas. con H2.
características
1. TCWY dedícase a deseñar e construír unha planta de adsorción de alta presión rendible con alto rendemento.Segundo os requisitos específicos dos clientes e as características de produción, ofrécense o plan técnico, a ruta do proceso, os tipos de adsorbentes e a proporción máis axeitados para garantir o rendemento de gas eficaz e a fiabilidade do índice.
2. No plan de operación, adóptase un paquete de software de control maduro e avanzado para optimizar o tempo de adsorción, o que permite que a planta funcione no modo máis económico durante moito tempo e estea libre da influencia do nivel técnico e do funcionamento descoidado dos operadores. .
3. Adoptase a tecnoloxía de recheo denso de adsorbentes para reducir aínda máis os espazos mortos entre as capas do leito e aumentar a taxa de recuperación dos compoñentes efectivos.
4. A vida útil das nosas válvulas programables PSA con tecnoloxías especiais é superior a 1 millón de veces.
(1) Proceso de adsorción
Feed Gas entra na torre de adsorción dende a parte inferior da torre (Un ou varios están sempre en estado de adsorción).A través da adsorción selectiva de varios adsorbentes un tras un, as impurezas son adsorbidas e o H2 non adsorbido sae da parte superior da torre.
Cando a posición adiante da zona de transferencia de masa (posición adiante de adsorción) da impureza de adsorción chega á sección reservada de saída da capa do leito, desactive a chave de alimentación do gas de alimentación e a de saída do gas do produto, detén a adsorción.E entón o leito adsorbente cámbiase ao proceso de rexeneración.
(2) Despresurización igual
Despois do proceso de adsorción, ao longo da dirección da adsorción coloque H2 a maior presión na torre de adsorción noutra torre de adsorción de menor presión que rematou a rexeneración.Todo o proceso non é só un proceso de despresurización, senón tamén o proceso de recuperación de H2 do espazo morto da cama.O proceso inclúe varias veces a despresurización igual na corrente, polo que a recuperación de H2 pode estar totalmente asegurada.
(3) Liberación de presión por vía
Despois do proceso de despresurización igual, ao longo da dirección de adsorción, o produto H2 na parte superior da torre de adsorción é rapidamente recuperado no tanque tampón de gas de liberación de presión (PP Gas Buffer Tank), esta parte de H2 será utilizada como fonte de gas de rexeneración de adsorbente. despresurización.
(4) Despresurización inversa
Despois do proceso de liberación de presión por vía, a posición adiante de adsorción alcanzou a saída da capa do leito.Neste momento, a presión da torre de adsorción redúcese a 0,03 barg aproximadamente na dirección adversa da adsorción, unha gran cantidade de impurezas adsorbidas comezan a ser desorbidas do adsorbente.O gas desorbido de despresurización inversa entra no tanque de protección do gas de cola e mestúrase co gas de rexeneración de purga.
(5) Depuración
Despois do proceso de despresurización inversa, para obter a rexeneración completa do adsorbente, use o hidróxeno do tanque tampón de gas de liberación de presión por vía na dirección adversa da adsorción para lavar a capa do leito de adsorción, diminuír aínda máis a presión fraccionaria e o adsorbente pode ser completamente. rexenerado, este proceso debe ser lento e estable para que se poida garantir o bo efecto da rexeneración.O gas de rexeneración de purga tamén entra no tanque tampón de gas de cola de purga.A continuación, enviarase fóra do límite da batería e empregarase como gas combustible.
(6) Represurización igual
Despois do proceso de rexeneración de purga, use H2 a maior presión da outra torre de adsorción para represurizar a torre de adsorción á súa vez, este proceso correspóndese co proceso de despresurización igual, non só é un proceso de aumento da presión, senón tamén un proceso de recuperación de H2. no leito espazo morto doutra torre de adsorción.O proceso inclúe varias veces procesos de igual represión en corrente.
(7)Represurización final do gas do produto
Despois de varios procesos de represurización iguais, para cambiar a torre de adsorción ao seguinte paso de adsorción de forma constante e para garantir que a pureza do produto non vaia flutuando, é necesario utilizar o produto H2 mediante a válvula de control de impulso para elevar a presión da torre de adsorción á presión de adsorción. lenta e constantemente.
Despois do proceso, as torres de adsorción completan un ciclo completo de "adsorción-rexeneración" e prepáranse para a próxima adsorción.
