- Alimentación típica: metanol
- Rango de capacidade: 10~50000 Nm3/h
- H2pureza: normalmente 99,999% en vol. (99,9999 % en vol. opcional)
- H2Presión de alimentación: normalmente 15 bar (g)
- Funcionamento: automático, controlado por PLC
- Utilidades: Para a produción de 1.000 Nm³/h H2do metanol, son necesarias as seguintes utilidades:
- 500 kg/h de metanol
- 320 kg/h de auga desmineralizada
- Potencia eléctrica 110 kW
- 21T/h auga de refrixeración
Despois do hidróxeno (H2) o gas mesturado entra na unidade de adsorción por oscilación de presión (PSA), varias impurezas do gas de alimentación adsorbíronse selectivamente no leito por varios adsorbentes na torre de adsorción e o compoñente non adsorbible, o hidróxeno, expórtase desde a saída da adsorción. torre. Despois de saturar a adsorción, as impurezas son desorbidas e o adsorbente rexenérase.
Planta de hidróxeno PSA Gas de alimentación aplicable
Gas de craqueo de metanol, gas de craqueo de amoníaco, gas de cola de metanol e gas de cola de formaldehído
Gas sintético, gas de cambio, gas de refino, gas de reformado con vapor de hidrocarburos, gas de fermentación, gas de cola de silicio policristalino
Gas semiauga, gas da cidade, gas do forno de coque e gas de cola de orquídeas
Gas seco da refinería FCC e gas de cola de reforma da refinería
Outras fontes de gas que conteñen H2
Características da planta de hidróxeno de PSA
A planta de purificación de hidróxeno TCWY PSA posúe unha serie de características impresionantes que a converten na mellor opción para a produción de hidróxeno en varios ámbitos industriais. Destaca por personalizar o seu percorrido do proceso para aliñarse con precisión coas necesidades específicas de cada fábrica, garantindo non só un alto rendemento de gas senón tamén unha calidade do produto constantemente estable.
Un dos seus principais puntos fortes reside na utilización de adsorbentes altamente eficientes que presentan unha selectividade excepcional para as impurezas, garantindo así un rendemento fiable e duradeiro cunha vida útil superior aos 10 anos. Ademais, esta planta incorpora válvulas de control programables especiais deseñadas para prolongar a lonxevidade, cunha vida útil que supera tamén unha década. Estas válvulas pódense adaptar para funcionar mediante mecanismos pneumáticos ou presión de aceite, mellorando a flexibilidade e adaptabilidade.
A planta de hidróxeno de TCWY PSA presenta un sistema de control impecable que se harmoniza perfectamente con varias configuracións de control, polo que é unha solución versátil e fiable para diversas necesidades industriais. Xa sexa o rendemento robusto, a vida útil prolongada ou a adaptabilidade a varios sistemas de control, esta planta de hidróxeno destaca en todos os aspectos.
(1) Proceso de adsorción de plantas PSA-H2
Feed Gas entra na torre de adsorción dende a parte inferior da torre (Un ou varios están sempre en estado de adsorción). A través da adsorción selectiva de varios adsorbentes un tras un, as impurezas son adsorbidas e o H2 non adsorbido sae da parte superior da torre.
Cando a posición adiante da zona de transferencia de masa (posición de adsorción cara adiante) da impureza de adsorción chega á sección reservada de saída da capa do leito, desactive a válvula de alimentación do gas de alimentación e a de saída do gas do produto, detén a adsorción. E entón o leito adsorbente cámbiase ao proceso de rexeneración.
(2) Despresurización igual da planta PSA-H2
Despois do proceso de adsorción, ao longo da dirección da adsorción coloque H2 a maior presión na torre de adsorción noutra torre de adsorción de menor presión que rematou a rexeneración. Todo o proceso non é só un proceso de despresurización, senón tamén o proceso de recuperación de H2 do espazo morto da cama. O proceso inclúe varias veces a despresurización igual na corrente, polo que a recuperación de H2 pode estar totalmente asegurada.
(3) Liberación de presión pola vía da planta PSA-H2
Despois do proceso de despresurización igual, ao longo da dirección de adsorción, o produto H2 na parte superior da torre de adsorción é rapidamente recuperado no tanque tampón de gas de liberación de presión (PP Gas Buffer Tank), esta parte de H2 será utilizada como fonte de gas de rexeneración de adsorbente. despresurización.
(4) Despresurización inversa da planta PSA-H2
Despois do proceso de liberación de presión por vía, a posición adiante de adsorción alcanzou a saída da capa do leito. Neste momento, a presión da torre de adsorción redúcese a 0,03 barg aproximadamente na dirección adversa da adsorción, unha gran cantidade de impurezas adsorbidas comezan a ser desorbidas do adsorbente. O gas desorbido de despresurización inversa entra no tanque de protección do gas de cola e mestúrase co gas de rexeneración de purga.
(5) Purga de plantas PSA-H2
Despois do proceso de despresurización inversa, para obter a rexeneración completa do adsorbente, use o hidróxeno do tanque tampón de gas de liberación de presión por vía na dirección adversa da adsorción para lavar a capa do leito de adsorción, diminuír aínda máis a presión fraccionaria e o adsorbente pode ser completamente. rexenerado, este proceso debe ser lento e estable para que se poida garantir o bo efecto da rexeneración. O gas de rexeneración de purga tamén entra no tanque tampón de gas de cola de purga. A continuación, enviarase fóra do límite da batería e empregarase como gas combustible.
(6) Represurización igual da planta PSA-H2
Despois do proceso de rexeneración de purga, use H2 a maior presión da outra torre de adsorción para represurizar a torre de adsorción á súa vez, este proceso correspóndese co proceso de despresurización igual, non só é un proceso de aumento da presión, senón tamén un proceso de recuperación de H2. no leito espazo morto doutra torre de adsorción. O proceso inclúe varias veces procesos de igual represión en corrente.
(7) Represurización final de gas de produto vexetal PSA-H2
Despois de varios procesos de represurización iguais, para cambiar a torre de adsorción ao seguinte paso de adsorción de forma constante e garantir que a pureza do produto non vaia flutuando, é necesario utilizar o produto H2 mediante a válvula de control de impulso para elevar a presión da torre de adsorción á presión de adsorción. lenta e constantemente.
Despois do proceso, as torres de adsorción completan un ciclo completo de "adsorción-rexeneración" e prepáranse para a próxima adsorción.
