- Alimentación típica: aire
- Rango de capacidade: 5~200 Nm3/h
- O2pureza: 90% ~ 95% vol.
- O2Presión de alimentación: 0,1 ~ 0,4 MPa (axustable)
- Funcionamento: automático, controlado por PLC
- Utilidades: Para a produción de 100 Nm³/h O2, requírense as seguintes utilidades:
- Consumo de aire: 21,7 m3/min
- Potencia do compresor de aire: 132 kW
- Potencia do sistema de purificación do xerador de osíxeno: 4,5 kW
A tecnoloxía de produción de osíxeno de adsorción de presión ao baleiro (VPSA) úsase en varias industrias como o ferro e o aceiro, os metais non férreos, o vidro, o cemento, a pasta e o papel, etc. Esta tecnoloxía baséase nas diferentes capacidades de adsorción do adsorbente especial a O2e outras composicións no aire.
Segundo a escala de osíxeno necesaria, podemos escoller de forma flexible a adsorción axial e a adsorción radial, o proceso é consistente.
Características técnicas
1. O proceso de produción é físico e non consume adsorbente, a longa vida útil do principal adsorbente de xeración de osíxeno está garantida por unha tecnoloxía de leito adsorbente composto eficiente.
2. Inicio rápido; despois do apagado planificado ou a resolución de problemas de falla non planificada, o tempo necesario para reiniciar ata a produción de osíxeno cualificado non excederá os 20 minutos.
3. Consumo enerxético competitivo.
Baixa contaminación e case non se vierten residuos industriais.
4. Deseño modular, alto nivel de integración, instalación e revisión rápida e cómoda, pequenas cantidades de obra civil e período de construción curto.
(1) Proceso de adsorción de plantas VPSA O2
Despois de ser impulsado polo soplador de raíces, o aire de alimentación enviarase directamente ao adsorbente no que varios compoñentes (por exemplo, H2O, CO2e N2) será absorbido sucesivamente por varios adsorbentes para obter aínda máis O2(a pureza pódese axustar a través do ordenador entre o 70% e o 93%). O2sairá desde a parte superior do adsorbente e, a continuación, entregarase ao tanque de protección do produto.
Segundo os requisitos do cliente, pódense usar diferentes tipos de compresores de osíxeno para presurizar o osíxeno do produto de baixa presión á presión obxectivo.
Cando o bordo de ataque (denominado bordo de adsorción) da zona de transferencia de masa de impurezas absorbidas alcanza unha determinada posición na sección reservada da saída do leito, a chave de entrada de aire de alimentación e a válvula de saída de gas do produto deste adsorbente deben pecharse. para cesar a absorción. O leito adsorbente comeza a cambiar ao proceso de recuperación e rexeneración a igual presión.
(2) Proceso de despresurización da planta VPSA O2
Este é o proceso no que, despois de completar o proceso de adsorción, os gases enriquecidos con osíxeno a relativamente alta presión do absorbedor son colocados noutro adsorbedor de presión de baleiro coa rexeneración rematada na mesma dirección de adsorción. Este non é só un proceso de redución de presión senón tamén un proceso de recuperación de osíxeno do espazo morto da cama. Polo tanto, o osíxeno pode ser totalmente recuperado, para mellorar a taxa de recuperación de osíxeno.
(3) Proceso de aspiración de plantas VPSA O2
Despois de completar a ecualización da presión, para a rexeneración radical do adsorbente, o leito de adsorción pódese aspirar cunha bomba de baleiro na mesma dirección de adsorción, para reducir aínda máis a presión parcial das impurezas, desorber completamente as impurezas adsorbidas e rexenerarse radicalmente. o adsorbente.
(4) Proceso de repressurización da planta VPSA O2
Despois de completar o proceso de vacuumización e rexeneración, o adsorbente debe ser reforzado con gases enriquecidos con osíxeno a relativamente alta presión doutros adsorbedores. Este proceso correspóndese co proceso de igualación e redución de presión, que non é só un proceso de reforzo, senón tamén un proceso de recuperación de osíxeno do espazo morto doutros adsorbentes.
(5) Proceso de presurización de gas do produto final da planta VPSA O2
Despois do proceso de despresurización igual, para asegurar a transición estable do adsorbente ao seguinte ciclo de absorción, garantir a pureza do produto e reducir o intervalo de flutuación neste proceso, é necesario aumentar a presión do adsorbente ata a presión de absorción con produto osíxeno.
Despois do proceso anterior, todo o ciclo de "absorción - rexeneración" complétase no adsorbente, que está listo para o seguinte ciclo de absorción.
Os dous adsorbedores funcionarán alternativamente segundo procedementos específicos, para conseguir unha separación continua do aire e obter osíxeno do produto.
