- Alimentación típica: aire
- Rango de capacidade: 5~3000 Nm3/h
- N2pureza: 95% ~ 99,999% vol.
- N2Presión de alimentación: 0,1 ~ 0,8 MPa (axustable)
- Funcionamento: automático, controlado por PLC
- Utilidades: para a produción de 1.000 Nm³/h de N2, requírense as seguintes utilidades:
- Consumo de aire: 63,8 m3/min
- Potencia do compresor de aire: 355 kW
- Potencia do sistema de purificación do xerador de nitróxeno: 14,2 kw
O principio de funcionamento da planta de osíxeno de adsorción de osíxeno de presión de baleiro (planta VPSA O2) é usar a peneira molecular de litio para adsorber selectivamente o nitróxeno no aire, de modo que o osíxeno se enriqueza na parte superior da torre de adsorción como saída de gas do produto. Todo o proceso inclúe polo menos dous pasos de adsorción (baixa presión) e de desorción (baleiro, é dicir, presión negativa), e a operación repítese en ciclos. Para obter produtos de osíxeno continuamente, o sistema de adsorción da unidade de produción de osíxeno VPSA está composto por dúas torres de adsorción equipadas con peneira molecular (supoñamos a torre A e a torre B) e unha canalización e válvulas.
O aire comprimido é filtrado e na torre A, despois o osíxeno recóllese na parte superior da torre de adsorción A como saída de gas produto. Ao mesmo tempo, a torre B está na fase de rexeneración, cando a torre A está en proceso de adsorción tende á saturación de adsorción, baixo o control do ordenador, a fonte de aire convértese na torre B e entra no proceso de produción de osíxeno por adsorción. As dúas torres cooperan no ciclo para conseguir unha produción continua de osíxeno.
Características técnicas da planta VPSA O2
Tecnoloxía madura, segura e fiable
Baixo consumo de enerxía
Alta automatización
Custo de operación barato
Especificacións da planta VPSA O2
Capacidade de osíxeno | Axuste de carga | Consumo de auga | Consumo de enerxía | Área de piso |
1000 Nm3/h | 50 %~100 % | 30 | segundo condicións específicas | 470 |
3000 Nm3/h | 50 %~100 % | 70 | segundo condicións específicas | 570 |
5000 Nm3/h | 50 %~100 % | 120 | segundo condicións específicas | 650 |
8000 Nm3/h | 20 %~100 % | 205 | segundo condicións específicas | 1400 |
10000 Nm3/h | 20 %~100 % | 240 | segundo condicións específicas | 1400 |
12000 Nm3/h | 20 %~100 % | 258 | segundo condicións específicas | 1500 |
15000 Nm3/h | 10 %~100 % | 360 | segundo condicións específicas | 1900 |
20000 Nm3/h | 10 %~100 % | 480 | segundo condicións específicas | 2800 |
* Os datos de referencia baséanse na pureza de osíxeno 90% * O proceso de produción de osíxeno VPSA implementa un deseño "personalizado" segundo a diferente altitude do usuario, condicións meteorolóxicas, tamaño do dispositivo, pureza de osíxeno (70% ~ 93%). |
(1) Proceso de adsorción de plantas VPSA O2
Despois de ser impulsado polo soplador de raíces, o aire de alimentación enviarase directamente ao adsorbente no que varios compoñentes (por exemplo, H2O, CO2e N2) será absorbido sucesivamente por varios adsorbentes para obter aínda máis O2(a pureza pódese axustar a través do ordenador entre o 70% e o 93%). O2sairá desde a parte superior do adsorbente e, a continuación, entregarase ao tanque de protección do produto.
Segundo os requisitos do cliente, pódense usar diferentes tipos de compresores de osíxeno para presurizar o osíxeno do produto de baixa presión á presión obxectivo.
Cando o bordo de ataque (denominado bordo de adsorción) da zona de transferencia de masa de impurezas absorbidas alcanza unha determinada posición na sección reservada da saída do leito, a chave de entrada de aire de alimentación e a válvula de saída de gas do produto deste adsorbente deben pecharse. para cesar a absorción. O leito adsorbente comeza a cambiar ao proceso de recuperación e rexeneración a igual presión.
(2) Proceso de despresurización da planta VPSA O2
Este é o proceso no que, despois de completar o proceso de adsorción, os gases enriquecidos con osíxeno a relativamente alta presión do absorbedor son colocados noutro adsorbedor de presión de baleiro coa rexeneración rematada na mesma dirección de adsorción. Este non é só un proceso de redución de presión senón tamén un proceso de recuperación de osíxeno do espazo morto da cama. Polo tanto, o osíxeno pode ser totalmente recuperado, para mellorar a taxa de recuperación de osíxeno.
(3) Proceso de aspiración de plantas VPSA O2
Despois de completar a ecualización da presión, para a rexeneración radical do adsorbente, o leito de adsorción pódese aspirar cunha bomba de baleiro na mesma dirección de adsorción, para reducir aínda máis a presión parcial das impurezas, desorber completamente as impurezas adsorbidas e rexenerarse radicalmente. o adsorbente.
(4) Proceso de repressurización da planta VPSA O2
Despois de completar o proceso de vacuumización e rexeneración, o adsorbente debe ser reforzado con gases enriquecidos con osíxeno a relativamente alta presión doutros adsorbedores. Este proceso correspóndese co proceso de igualación e redución de presión, que non é só un proceso de reforzo, senón tamén un proceso de recuperación de osíxeno do espazo morto doutros adsorbentes.
(5) Proceso de presurización de gas do produto final da planta VPSA O2
Despois do proceso de despresurización igual, para asegurar a transición estable do adsorbente ao seguinte ciclo de absorción, garantir a pureza do produto e reducir o intervalo de flutuación neste proceso, é necesario aumentar a presión do adsorbente ata a presión de absorción con produto osíxeno.
Despois do proceso anterior, todo o ciclo de "absorción - rexeneración" complétase no adsorbente, que está listo para o seguinte ciclo de absorción.
Os dous adsorbedores funcionarán alternativamente segundo procedementos específicos, para conseguir unha separación continua do aire e obter osíxeno do produto.